在对空调节能越来越重视的今天，满液式冷水机因其高效率在大型冷水机组中受到越来越多的关注，许多国内的商用空调生产企业开始致力于研发自己的满液式机组。

图一满液式冷水机组结构

干式蒸发器制冷剂走管程，水走壳程，由初期液态制冷剂与液态水之间的换热逐步变为气态制冷剂与液态水之间的换热，制冷剂换向过程中不可避免地会产生换热管供液不均现象，造成换热不充分，有效换热面积得不到充分利用。而满液式蒸发器制冷剂走壳程，水走管程，换热过程中始终是液态制冷剂与液态水之间的换热，产生的制冷剂气体直接从压缩机吸气进入压缩机，换热面积被有效利用，提高了机组的换热效率。满液式冷水机组主要由螺杆式制冷压缩机、壳管式冷凝器、满液式蒸发器等组成，如上图所示。

对于满液式冷水机组，要实现液体冷媒完全将热传表面润湿同时又不会产生回液，就要对蒸发器内制冷剂液位进行精确控制，目前对蒸发器液位控制的解决方案大致可以分为两种：间接控制和直接控制。

间接控制是指将除冷媒液位以外的其它系统参数作为调节对象，以间接实现对蒸发器液位的控制。间接控制可以是对蒸发器出口过热度进行控制，即通过温度传感器和控制模块中的控制逻辑，将过热度控制在大约1.5至2.0℃，从而实现对液位的精确控制，这种控制方式在不配备液位传感器的情况下取得了较好的效果。此外，蒸发器液位也可以通过系统排气过热度、压缩机油位等反馈参数进行间接控制。

直接控制是直接以蒸发器内制冷剂液位作为被调参数，减少了通过过热度来控制蒸发器内液位的中间环节，具有直接可靠、稳定高效及适应性强的特点，因此液位控制成为了目前满液式蒸发器的控制系统比较常用的控制方式。控制原理如下：通过液位传感器采集到的液位信号与给定值进行比较，对目标值进行调节，调节信号输入到节流阀（常用电子膨胀阀）驱动装置，调节目标为节流阀的开度值，从而实现对供液量的精确调节，进而达到控制蒸发器内冷媒液位的目的，工作原理如下图所示：

由于蒸发器内布满了水管，磁尺不便直接安装在蒸发器上，而是采用旁通管的安装方法，同时也避免了制冷剂蒸发沸腾致使液位测量不准确的现象。在这里可以采用带压容器安装方法，增加一条外管，这样就可以在不泄漏冷媒的情况下，更换传感器，对空调厂家的售后服务来讲，具有非常重要的意义。

目前生产满液式冷水机组的厂家中，大部分还是采用直接测量蒸发器液位的方法，液位传感器大多数采用磁致伸缩液位传感器。